案例簡(jiǎn)介

　　設(shè)備使用廠(chǎng)商： 廣東某新材料公司

　　機(jī)組名稱(chēng)類(lèi)型： 防爆高低溫控溫系統(tǒng)

　　設(shè)備防爆等級(jí)： BT4

　　溫度控制范圍： -25℃ ~ 200℃

　　配套應(yīng)用項(xiàng)目： 配套不銹鋼反應(yīng)釜進(jìn)行材料合成與工藝研發(fā)的溫度精確控制

案例詳情

　　廣東某專(zhuān)注于新材料研發(fā)與生產(chǎn)的企業(yè)，在其核心實(shí)驗(yàn)室中，面臨著材料合成反應(yīng)過(guò)程中對(duì)溫度精準(zhǔn)控制與防爆安全的雙重挑戰(zhàn)。特別是在涉及易燃易爆化學(xué)物質(zhì)的關(guān)鍵反應(yīng)階段，實(shí)驗(yàn)要求在-25℃至200℃的寬溫區(qū)內(nèi)實(shí)現(xiàn)高穩(wěn)定性控溫，同時(shí)設(shè)備必須具備可靠的防爆性能，確保實(shí)驗(yàn)人員及環(huán)境安全。

　　為此，該公司選擇了我們新芝阿弗斯提供的防爆高低溫控溫系統(tǒng)，成功解決了其核心需求：

　　1.寬溫域精確控溫： 系統(tǒng)集成了高效制冷與精準(zhǔn)加熱技術(shù)，穩(wěn)定覆蓋-25℃至200℃的溫度區(qū)間，核心控溫精度達(dá)到±0.5℃，完美滿(mǎn)足新材料合成反應(yīng)中不同階段(如低溫引發(fā)、恒溫反應(yīng)、程序升溫/降溫)的嚴(yán)苛溫度要求，確保反應(yīng)條件的一致性與可重復(fù)性。

　　2.BT4等級(jí)防爆安全保障： 整機(jī)關(guān)鍵部件(包括壓縮機(jī)、循環(huán)泵、電控系統(tǒng)等)嚴(yán)格遵循BT4防爆等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。采用本質(zhì)安全型電路、堅(jiān)固的隔爆外殼以及多重電氣和機(jī)械連鎖保護(hù)裝置，從源頭上杜絕在易燃易爆實(shí)驗(yàn)環(huán)境中可能產(chǎn)生的電火花或高溫點(diǎn)火風(fēng)險(xiǎn)。

　　3.高可靠性與穩(wěn)定運(yùn)行： 系統(tǒng)專(zhuān)為配套不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)計(jì)，采用耐腐蝕、耐溫壓的特種合金管路與高性能密封件。集成智能監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)循環(huán)介質(zhì)的溫度、壓力、流量等關(guān)鍵參數(shù)，具備超溫超壓自動(dòng)切斷、低液位報(bào)警、泄漏檢測(cè)等多重主動(dòng)安全防護(hù)機(jī)制，保障設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠運(yùn)行。

　　4.高效熱管理： 系統(tǒng)設(shè)計(jì)優(yōu)化了與不銹鋼反應(yīng)釜的換熱效率，確保反應(yīng)釜內(nèi)物料溫度均勻、響應(yīng)迅速，顯著提升實(shí)驗(yàn)效率和工藝研發(fā)速度。

　　客戶(hù)在使用這款設(shè)備后，可以達(dá)到以下效果：

　　1.安全屏障堅(jiān)固： BT4級(jí)防爆設(shè)計(jì)與多重主動(dòng)防護(hù)機(jī)制，為涉及易燃溶劑的材料合成實(shí)驗(yàn)構(gòu)筑了堅(jiān)實(shí)的安全防線(xiàn)，顯著降低安全風(fēng)險(xiǎn)。

　　2.工藝控制精準(zhǔn)： 寬溫域覆蓋與±0.5℃的高精度溫度控制，確保了新材料合成反應(yīng)條件的精確性與一致性，大幅提高了實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性和工藝的可放大性。

　　3.運(yùn)行穩(wěn)定可靠： 系統(tǒng)在長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)工藝實(shí)驗(yàn)和反應(yīng)釜配套運(yùn)行中展現(xiàn)出優(yōu)異的穩(wěn)定性與耐久性，減少了因設(shè)備故障導(dǎo)致的實(shí)驗(yàn)中斷，保障研發(fā)進(jìn)程順暢。

　　4.研發(fā)效能提升： 精確穩(wěn)定的溫度控制與高可靠性，直接提升了新材料合成與工藝優(yōu)化實(shí)驗(yàn)的效率和質(zhì)量，加速了新產(chǎn)品與新技術(shù)的開(kāi)發(fā)進(jìn)程。

　　這款BT4防爆等級(jí)的高低溫控溫系統(tǒng)在廣東某新材料公司的成功應(yīng)用，有效解決了新材料研發(fā)領(lǐng)域在寬溫域、易燃環(huán)境下進(jìn)行關(guān)鍵反應(yīng)時(shí)的溫控精度與安全核心難題。它不僅為實(shí)驗(yàn)室安全運(yùn)行提供了強(qiáng)有力的技術(shù)保障，更通過(guò)精準(zhǔn)的溫度控制為新材料研發(fā)效能提升和工藝優(yōu)化奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，成為該領(lǐng)域值得信賴(lài)的溫控解決方案。

案例現(xiàn)場(chǎng)